Smaltovanie
Sklovitá vrstva vypálená na oceli při vysoké teplotě.
- Účel
- Chemická odolnost, hygieničnost, tvrdý a hladký povrch.
- Typické použití
- Nádoby, reaktory, kuchyňská a sanitární zařízení.
- Vhodné materiály
- Nízkouhlíkové oceli, litina.
- Kategorie
- Nekovové povlaky
Jak proces funguje
Smaltování vytváří sklovitý anorganický povlak, který se při vysoké teplotě vypálí a pevně spojí s kovovým podkladem. Porcelánový smalt se používá zejména na ocelový plech, litinu a některé hliníkové výrobky – chrání povrch a zároveň zlepšuje vzhled. Výsledný povrch se zásadně liší od klasické barvy.
Výchozím materiálem je frita – předem připravená sklovitá směs oxidů a dalších složek, rozemletá na vodnou suspenzi nebo prášek. Systém sestává ze základní vrstvy (ground coat) zajišťující vazbu ke kovu a jedné či více krycích vrstev. Po aplikaci (ponoření, mokré stříkání nebo elektrostatické nanášení prášku) a vysušení následuje výpal, při kterém smalt změkne, spojí se do souvislé sklovité vrstvy a chemicky se prováže s podkladem.
Klíčové procesní parametry
- Výpal ocelových výrobků: typicky cca 780–850 °C
- Tloušťka dvouvrstvých mokrých systémů na ocelovém plechu: cca 150–255 µm, u technických smaltů i více
- Mohsova tvrdost: přibližně 5,5–7,5 podle typu smaltu
- Předúprava: důkladné odmaštění, chemické nebo mechanické čištění; u litiny často tryskání
Typické aplikace
- Sporáky, trouby, varné nádoby a kuchyňská zařízení
- Sanitární výrobky
- Chemické reaktory a velké smaltované nádrže
- Zásobníky a díly vyžadující hygienicky čistitelný povrch
Výhody
- Tvrdý, neporézní a velmi dobře čistitelný povrch
- Vysoká odolnost vůči poškrábání, UV a mnoha chemikáliím
- Neabsorbuje pachy, hygienicky snadno udržovatelný
- Dlouhá životnost a barevná stálost
Omezení a rizika
- Křehkost – při silném nárazu může vrstva prasknout nebo se odštípnout
- Vysoká teplota výpalu: riziko deformace dílu nebo změny barvy při přehřátí
- Vady: pinholes, bubliny, černé tečky a fishscale (rybí šupiny způsobené vodíkem difundujícím z oceli)
- Omezená vhodnost pro díly namáhané nárazy a deformací
Kontrola kvality
- Měření tloušťky a vizuální kontrola
- Zkoušky přilnavosti (např. ASTM B916)
- Elektrická celistvost (jiskrová zkouška) u technických smaltů
- Kontrola chemickej odolnosti
Související normy
- ISO 28764
- ASTM B916