Práškové lakování (komaxit)
Elektrostatické nanášení práškové barvy a vypálení v peci při cca 180–200 °C.
- Účel
- Odolný, rovnoměrný a ekologický nátěr v široké škále odstínů RAL.
- Typické použití
- Plechové díly, rámy, nábytkové a strojírenské komponenty.
- Vhodné materiály
- Oceli, pozinkované plechy, hliník.
- Kategorie
- Nekovové povlaky
Jak proces funguje
Práškové lakování (běžně nazývané komaxit, technicky powder coating) je technologie, při níž se na kovový díl nanáší suchý prášek, nejčastěji elektrostaticky. Díl se následně zahřeje v peci – částice se roztaví, roztečou a u termosetových prášků chemicky zesíťují na pevný souvislý povlak.
Nejčastější systémy jsou polyesterové, epoxidové a epoxid-polyesterové hybridy. Epoxidy mají výbornou přilnavost a chemickou odolnost, ale horší UV stabilitu; polyester se upřednostňuje v exteriéru, hybridy v interiéru. U korónového systému se částice nabíjejí vysokým napětím, u tribostatického třením; uzemněný díl nabité částice přitahuje.
Klíčové procesní parametry
- Předúprava: odmaštění, fosfátování nebo bezfosfátová konverzní úprava; u náročných konstrukcí otryskání
- Vypalování: běžně cca 180–200 °C teploty kovu; low-cure systémy od cca 160 °C – rozhodující je teplota dílu
- Typická tloušťka: hladký nátěr cca 60–100 µm; strukturované/funkční vrstvy 90–120 µm a více
- Typická velikost částic pro elektrostatické nanášení řádově 10–200 µm (ISO 8130-1)
Typické aplikace
- Kryty strojů, rámy, rozváděče a plechové díly
- Kovový nábytek, zábradlí, jízdní kola a radiátory
- Automobilové díly a spotřební výrobky
- Ocel, pozinkovaná ocel a hliník
Výhody
- Tvrdý, mechanicky odolný povlak bez stékanců
- Vysoká odolnost proti poškrábání a nárazu, velmi dobrý vzhled
- Bez rozpouštědel; nenanesený prášek lze částečně recyklovat
- Efektivní sériová výroba
Omezení a rizika
- Nutná vypalovací pec – omezení velikostí a tepelnou odolností dílu
- Faradayův efekt: prášek se obtížněji dostává do hlubokých rohů a dutin
- Riziko pomerančové kůry, kráterů, jehlových dírek a odplyňování podkladu
- Jemný organický prášek může vytvořit výbušnou prachovou atmosféru (BOZP: odsávání, uzemnění)
Kontrola kvality
- Měření tloušťky, přilnavosti, lesku, tvrdosti a nárazové odolnosti
- Kontrola stupně vytvrzení (např. zkouška otěrem rozpouštědlem)
- ISO 8130-10 – porovnávání účinnosti depozice (corona/tribo)
- Kontrola kontaminace při změnách barev
Související normy
- ISO 8130 (řada)
- Qualicoat / GSB (kvalitativní třídy pro hliník)