Broušení
Obrábění brusným kotoučem, které zajistí přesný rozměr a nízkou drsnost povrchu.
- Účel
- Přesnost rozměru, rovinnost a hladký povrch před další úpravou.
- Typické použití
- Hriadele, vodiace plochy, dosadacie a tesniace plochy.
- Vhodné materiály
- Oceli, nerez, litina, slinuté karbidy, kalené díly.
- Kategorie
- Mechanické povrchové úpravy
Jak proces funguje
Broušení je přesný abrazivní obráběcí proces, při kterém materiál odebírá velké množství tvrdých abrazivních zrn spojených v kotouči nebo nanesených na pružném podkladu. Používá se všude tam, kde soustružení ani frézování nezajistí konečnou geometrickou a povrchovou kvalitu.
Na úběru se podílí velmi mnoho malých břitů s nepravidelnou geometrií. Zrna nejprve kloužou a deformují materiál a až při dostatečné hloubce záběru vytvářejí třísku. Malé průřezy třísky umožňují vysokou rozměrovou přesnost a nízkou drsnost, vzniká však přitom značná měrná tepelná energie.
Klíčové procesní parametry
- Velikost zrna a druh abraziva (oxid hlinitý, karbid křemíku, CBN, diamant)
- Tvrdost, struktura kotouče a typ pojiva
- Obvodová rychlost kotouče a rychlost obrobku
- Hloubka záběru a posuv
- Orovnávání kotouče (obnova řezivosti a geometrie)
- Chlazení a přívod procesní kapaliny
Typické aplikace
- Ložiskové a dosedací plochy, přesné hřídele a čepy
- Vodicí plochy, ozubené součásti, nástroje a formy
- Rovinné, válcové vnější i vnitřní, bezhroté a pásové broušení
- Dekorativní broušení nerezových plechů s cílenou směrovou stopou
Výhody
- Velmi dobrá kombinace přesnosti a produktivity
- Schopnost obrábět kalené a velmi tvrdé materiály
- Dosažení nízké drsnosti a přesné geometrie v jedné operaci
Omezení a rizika
- Citlivost na teplo — riziko brusných spálenin, změny tvrdosti a tahových zbytkových napětí
- Náročná volba kotouče a procesních podmínek
- Opotřebení nástroje a bezpečnostní riziko kotouče rotujícího vysokou rychlostí
Kontrola kvality
- Rozměr, kruhovitost, válcovitost a rovinnost podle funkce dílu
- Profilová nebo plošná textura povrchu (nejen Ra)
- U kritických dílů zbytková napětí, mikrostruktura a kontrola tepelného poškození
Související normy
- ISO 21920-2:2021 — profilové parametry textury povrchu (nahrazuje ISO 4287)
- ISO 525:2020 — označování a tvary pojených brusných nástrojů
- ISO 16089:2025 — bezpečnost stacionárních brusek