Galvanické zinkování
Elektrolyticky nanesená tenká vrstva zinku, většinou s pasivací.
- Účel
- Základní korozní ochrana oceli se zachováním přesného rozměru.
- Typické použití
- Spojovací materiál, plechové díly, drobná strojírenská výroba.
- Vhodné materiály
- Uhlíkové oceli.
- Kategorie
- Kovové povlaky
Jak proces funguje
Galvanické zinkování je elektrolytické pokovování ocelových součástí tenkou vrstvou čistého zinku. Jde o nejrozšířenější antikorozní úpravu oceli díky kombinaci výborné ochrany a nízké ceny.
Díl se ponoří do elektrolytické zinkovací lázně, kde se při malém stejnosměrném proudu vylučuje zinek na povrch. Po zinkování se často aplikuje pasivace (např. roztok Cr(III)) nebo utěsňovací systém pro zvýšení korozní odolnosti a dosažení požadovaného odstínu.
Klíčové procesní parametry
- Typická tloušťka vrstvy: 8–18 µm (galvanicky), 45–85 µm (žárově)
- Kyselá zinkovací lázeň: teplota cca 25–50 °C, proudová hustota několik A/dm²
- Tloušťka se řídí dobou pokovování a proudovou hustotou
- Rozměrová změna dílu: zanedbatelná (přírůstek 5–20 µm)
- Pro vyšší nároky se používá slitina ZnNi s lepší odolností
Typické aplikace
- Konstrukční ocelové díly a šroubové spoje
- Litina a ocelové polotovary
- Automobilové a strojírenské komponenty
- Díly pro průmyslová prostředí (vrstva o tloušťce cca 10 µm odolá korozi v průmyslové oblasti 7 a více let)
Výhody
- Katodická (obětovaná) ochrana – i při poškození vrstvy koroduje přednostně zinek
- Nízká cena a vysoká dostupnost technologie
- Jemnozrnná a rovnoměrná vrstva
- Pasivační oxid/uhličitan zinečnatý dodatečně zpomaluje korozi
Omezení a rizika
- Zinková vrstva je poměrně měkká – nižší odolnost proti mechanickému opotřebení
- Vyžaduje důkladnou přípravu: odmaštění, mechanické čištění a moření
- Pasivace Cr(VI) podléhají legislativním omezením – upřednostnit Cr(III)
Kontrola kvality
- Měření tloušťky vrstvy (magnetické metody nebo metody vířivých proudů)
- Kontrola přilnavosti a rovnoměrnosti vrstvy
- Korozní zkoušky v solné komoře podle požadavků zákazníka
Porovnání s alternativami
- Žárové zinkování: silnější a odolnější vrstva (45–85 µm), vhodná pro konstrukce; galvanické je rozměrově přesnější a vzhledově hezčí
- Slitina ZnNi: výrazně vyšší korozní odolnost pro náročné aplikace (automotive)
- Kadmiování: lepší odolnost v mořské atmosféře, ale toxikologicky problematické
Související normy
- ISO 2081 (galvanické zinkování)
- ISO 1461 / ASTM A123 (žárové zinkování)