Oceli · středněuhlíkové oceli

SAE 1050

Vyšší uhlíková jakost pro namáhané díly s indukčním kalením a vyšší tvrdostí.

uhlíková oceľ
stredneuhlíkové ocele

Popis materiálu

SAE 1050 je nelegovaná uhlíková oceľ s obsahom uhlíka okolo 0,50 %. Je to univerzálny a cenovo dostupný materiál pre bežné strojárske diely, kde stačí stredná pevnosť a nie je potrebná korózna odolnosť. Vyššia uhlíková akosť pre namáhané diely s indukčným kalením a vyššou tvrdosťou. V zákazkovej výrobe sa najčastejšie používa na: hriadele, ozubenia, nože strojov.

Mechanické a fyzikální vlastnosti

Hustota

7,85 g/cm³

Teplota tání

1425–1520 °C

Pevnost v tahu (Rm)

650–830 MPa (normalizovaný stav)

Mez kluzu (Rp0,2)

355–460 MPa (Rp0,2)

Tažnost (A)

12–20 %

Tvrdost

196–251 HB, po kalení 50 HRC

Tepelná vodivost

~50 W/(m·K)

Max. provozní T

~350 °C

Modul pružnosti (E)

210 GPa

Hodnoty sú orientačné (typické priemery). Presné hodnoty závisia od stavu, tepelného spracovania a konkrétnej normy.

Chemické složení

C 0,50 %, Mn 0,30–1,20 %, Si ≤ 0,40 %, P ≤ 0,040 %, S ≤ 0,050 %, zvyšok Fe

Označení

EN / DIN
C50 / 1.0540 (blízky)
ASTM / AISI / UNS
SAE/AISI 1050, UNS G10500
ČSN
neuvedené

Typické použití

  • hřídele
  • ozubenia
  • nože strojů

Hlavní vlastnosti

  • vysoká tvrdost po kalení
  • nižší houževnatost
  • špatná svařitelnost

Zpracování

Obrobitelnost

střední

Svařitelnost

slabá

Povrchové úpravy

čiernenie
fosfátovanie
zinkovanie
lakovanie

Dostupnost a cena

Dostupnost

běžná

Cena

nízká až střední

Výhody a nevýhody

Výhody

  • vysoká tvrdost po kalení
  • nižší houževnatost
  • špatná svařitelnost
  • veľmi dobrý pomer cena/výkon
  • široká dostupnosť vo všetkých polotovaroch
  • jednoduché spracovanie a zváranie

Nevýhody

  • žiadna korózna odolnosť
  • obmedzená prekaliteľnosť
  • pri väčších priemeroch klesajú vlastnosti v jadre

Typické zpracování

sústruženie a frézovanie
vŕtanie a rezanie závitov
MAG zváranie
čiernenie alebo zinkovanie

Alternativy

Aplikace a použití

Všeobecné strojárstvo

  • čepy
  • příruby
  • distančné puzdrá

Zvarence

  • rámy
  • konzoly
  • držáky

Typické zakázky

  • hřídele
  • ozubenia
  • nože strojů

Obrábění (CNC parametry)

Obrobitelnost

40–55 % (stredná)

Řezná rychlost

70–130 m/min (žíhaný stav)

Nástroj

karbid, tuhé upnutie

Chlazení

emulze

Vysoký obsah uhlíka zvyšuje opotrebenie nástroja — obrábajte v žíhanom stave.

Svařování

Svařitelnost

slabá

Předehřev

250–350 °C + žíhanie po zváraní; zváranie sa neodporúča

Přídavný materiál

G3Si1 / SG2 (ER70S-6)

Vhodné metódy

MAG
TIG
MMA

Zvárateľnosť: slabá. Dodržte predohrev podľa hrúbky a uhlíkového ekvivalentu CEV.

Povrchové úpravy

černění

vhodné

lacná estetická úprava, korózna ochrana len s olejom

fosfátování

vhodné

dobrý podklad pod lak a pre klzné dvojice

zinkování

vhodné

základná protikorózna ochrana pre exteriér a bežné strojné diely

lakování

vhodné

po tryskaní Sa 2,5 dosiahnete plnú priľnavosť

bez úpravy

podmíněně

nelegovaná oceľ hrdzavie — bez povrchovej úpravy len pre vnútorné prostredie s konzerváciou olejom

Tepelné zpracování

Žíhání

mäkké žíhanie 680–710 °C

Kalení

kalenie do vody alebo oleja z 800–850 °C

Popouštění

popúšťanie 400–650 °C podľa požadovanej pevnosti

Uhlíkové ocele majú malú prekaliteľnosť — pri väčších priemeroch klesá tvrdosť v jadre.

Srovnatelné třídy (ekvivalenty v normách)

NormaOznačenie
EN / DINC50 / 1.0540 (blízky)
ASTM / AISI / UNSSAE/AISI 1050, UNS G10500

Dostupnost a formy

tyč
plech
trubka

Cenová třída: €–€€

Dostupnost: běžná. U atypických rozměrů počítejte s delším dodáním nebo minimálním odběrem.

Environmentální a bezpečnostní poznámky

  • oceľ je plne recyklovateľná bez straty kvality
  • zvyšky a triesky sa vykupujú ako železný šrot
  • nízka energetická náročnosť recyklácie oproti primárnej výrobe

Upozornění při zpracování

  • pri brúsení a rezaní používajte odsávanie a ochranu dýchacích ciest — kovový prach je dráždivý
  • zvárací dym obsahuje oxidy kovov, zabezpečte odsávanie na pracovisku
Nezávazná poptávka