Oceli · automatová martenzitická nerez

X29CrS13 (1.4029)

Sírou upravená verze oceli 420 s výbornou obrobitelností pro sériovou výrobu na automatech, kalitelná na vysokou tvrdost.

martenzitická nerez
automatová martenzitická nerez
X29CrS13 (1.4029)
AISI

Popis materiálu

X29CrS13 (1.4029) je automatová martenzitická nerez. Sírou upravená verzia ocele 420 s výbornou obrobiteľnosťou pre sériovú výrobu na automatoch, kaliteľná na vysokú tvrdosť. Materiál sa dodáva žíhaný na mäkko a finálne vlastnosti získava kalením a popúšťaním; v tomto stave je magnetický a odolný proti opotrebeniu.

Mechanické a fyzikální vlastnosti

Hustota

približne 7,7 g/cm³

Teplota tání

približne 1420–1510 °C

Pevnost v tahu (Rm)

750–950 MPa

Mez kluzu (Rp0,2)

min. 550 MPa

Tažnost (A)

min. 8 %

Tvrdost

48–52 HRC po kalení

Tepelná vodivost

približne 24–30 W/(m·K)

Max. provozní T

približne 300–400 °C (nad teplotu popúšťania klesá tvrdosť)

Modul pružnosti (E)

približne 200–220 GPa

Hodnoty sú orientačné (typické priemery). Presné hodnoty závisia od stavu, tepelného spracovania a konkrétnej normy.

Chemické složení

C 0,25–0,32 %, Cr 12,0–13,5 %, S 0,15–0,25 %, Mn ≤ 1,5 %

Označení

EN / DIN
X29CrS13 (1.4029)
ASTM / AISI / UNS
AISI 420F / UNS S42020
ČSN
orientačne podľa EN

Typické použití

  • sériově soustružené díly
  • vřetena a čepy
  • díly armatur
  • spojovací materiál

Hlavní vlastnosti

  • výborná obrobitelnost
  • kalitelná na 48–52 HRC
  • snížená korozní odolnost a houževnatost vlivem síry

Zpracování

Obrobitelnost

výborná

Svařitelnost

nevhodná

Povrchové úpravy

morenie a pasivácia
elektrolytické leštenie
nitridácia
PVD povlaky (TiN, CrN, DLC)

Dostupnost a cena

Dostupnost

tyče, plechy a výkovky běžně dostupné u distributorů nerezu; nožířské a PH třídy podle tloušťky na objednávku

Cena

střední

Výhody a nevýhody

Výhody

  • výborná obrobitelnost
  • kalitelná na 48–52 HRC
  • snížená korozní odolnost a houževnatost vlivem síry

Nevýhody

  • nižšia korózna odolnosť než austenitické a duplexné nerezi
  • obmedzená zvariteľnosť — riziko trhlín bez predohrevu a popúšťania
  • krehnutie pri popúšťaní v pásme približne 400–550 °C

Typické zpracování

sústruženie a frézovanie v žíhanom stave
kalení a popouštění
brúsenie na finálny rozmer
elektroerozívne obrábanie
leštenie a pasivácia

Aplikace a použití

Strojárstvo a výroba

  • sériově soustružené díly
  • vřetena a čepy
  • díly armatur
  • spojovací materiál

Energetika a čerpadlá

  • hřídele
  • oběžná kola
  • ventilová sedla

Obrábění (CNC parametry)

Obrobitelnost

výborná

Řezná rychlost

orientačne 60–150 m/min povlakovaným karbidom v žíhanom stave; v kalenom stave len brúsenie alebo tvrdé sústruženie CBN

Nástroj

povlakovaný karbid (TiAlN), pre kalený stav CBN alebo keramika

Chlazení

emulzia s vysokou mazivosťou, dostatočný prietok kvôli tepelnej záťaži

Obrábajte pred kalením a nechajte prídavok 0,2–0,5 mm na brúsenie po tepelnom spracovaní kvôli deformáciám.

Svařování

Svařitelnost

nevhodná

Vhodné metódy

TIG (WIG) s prídavným materiálom rovnakého typu alebo 309L
MIG/MAG
laserové zváranie tenkých dielov

Nutný predohrev 200–300 °C (pri nízkouhlíkových supermartenzitických triedach 100–150 °C) a popúšťanie ihneď po zvarení. Vysokouhlíkové nožiarske triedy sa nezvárajú.

Povrchové úpravy

Morenie a pasivácia

vhodné

nutné po kalení a brúsení na obnovenie pasívnej vrstvy

Nitridácia (plazmová)

vhodné

zvyšuje povrchovú tvrdosť nad 1000 HV, mierne znižuje koróznu odolnosť

PVD povlaky (TiN, CrN, DLC)

vhodné

vhodné pre formy, nože a diely s vysokým oterom

Pokovovanie zinkom

nevhodné

riziko vodíkovej krehkosti pri vysokopevnostných stavoch

Tepelné zpracování

Žíhání

žíhanie na mäkko 750–850 °C s pomalým ochladzovaním v peci na obrobiteľnú tvrdosť

Kalení

980–1030 °C, olej

Popouštění

200–350 °C

Vyhýbajte sa popúšťaniu v pásme 400–550 °C (pokles húževnatosti a koróznej odolnosti). Pri vysokouhlíkových triedach zaraďte hlboké schladenie na −70 °C pre rozklad zvyškového austenitu.

Srovnatelné třídy (ekvivalenty v normách)

NormaOznačenie
EN / DINX29CrS13 (1.4029)
ASTM / AISI / UNSAISI 420F / UNS S42020
ČSNorientačne podľa EN

Dostupnost a formy

tyč ťahaná a lúpaná
plech a pás
výkovky
trubky
presné brúsené tyče

Cenová třída: €€

Bežné triedy (1.4006, 1.4021, 1.4057) sú skladom; PH triedy a dusíkom legované ocele majú dlhšie dodacie lehoty.

Environmentální a bezpečnostní poznámky

  • plne recyklovateľná
  • nižší obsah niklu než austenitické nerezi
  • dlhá životnosť dielov znižuje spotrebu materiálu

Upozornění při zpracování

  • pri brúsení vzniká prach s obsahom chrómu — používajte odsávanie a respirátor
  • kalené diely sú krehké, pri manipulácii hrozí odštiepenie
  • pri kalení a popúšťaní dodržiavajte bezpečnostné pokyny pre soľné a olejové kúpele
Nezávazná poptávka