Oceli · základní martenzitická nerez (skupina 410/420)
X15Cr13 (1.4024)
Chromová martenzitická nerez s mírně vyšším obsahem uhlíku, používaná na díly s vyšší pevností při zachování houževnatosti.
Popis materiálu
X15Cr13 (1.4024) je základná martenzitická nerez (skupina 410/420). Chrómová martenzitická nerez s mierne vyšším uhlíkom, používaná na diely s vyššou pevnosťou pri zachovaní húževnatosti. Materiál sa dodáva žíhaný na mäkko a finálne vlastnosti získava kalením a popúšťaním; v tomto stave je magnetický a odolný proti opotrebeniu.
Mechanické a fyzikální vlastnosti
Hustota
približne 7,7 g/cm³
Teplota tání
približne 1420–1510 °C
Pevnost v tahu (Rm)
700–900 MPa
Mez kluzu (Rp0,2)
min. 500 MPa
Tažnost (A)
min. 13 %
Tvrdost
približne 45 HRC po kalení
Tepelná vodivost
približne 24–30 W/(m·K)
Max. provozní T
približne 300–400 °C (nad teplotu popúšťania klesá tvrdosť)
Modul pružnosti (E)
približne 200–220 GPa
Hodnoty sú orientačné (typické priemery). Presné hodnoty závisia od stavu, tepelného spracovania a konkrétnej normy.
Chemické složení
C 0,12–0,17 %, Cr 12,0–14,0 %, Mn ≤ 1,0 %
Označení
- EN / DIN
- X15Cr13 (1.4024)
- ASTM / AISI / UNS
- AISI 410 (vyšší C) / UNS S41000
- ČSN
- ČSN 17 022 (blízka)
Typické použití
- strojní díly
- vřetena
- díly čerpadel
- matice a skrutky
Hlavní vlastnosti
- vyšší pevnost než 1.4006
- dobrá odolnost ve sladké vodě a páře
- magnetická
Zpracování
Obrobitelnost
dobrá
Svařitelnost
omezená, nutný předehřev a popouštění
Povrchové úpravy
Dostupnost a cena
Dostupnost
tyče, plechy a výkovky běžně dostupné u distributorů nerezu; nožířské a PH třídy podle tloušťky na objednávku
Cena
nízká
Výhody a nevýhody
Výhody
- vyšší pevnost než 1.4006
- dobrá odolnost ve sladké vodě a páře
- magnetická
Nevýhody
- nižšia korózna odolnosť než austenitické a duplexné nerezi
- obmedzená zvariteľnosť — riziko trhlín bez predohrevu a popúšťania
- krehnutie pri popúšťaní v pásme približne 400–550 °C
Typické zpracování
Aplikace a použití
Strojárstvo a výroba
- strojní díly
- vřetena
- díly čerpadel
- matice a skrutky
Energetika a čerpadlá
- hřídele
- oběžná kola
- ventilová sedla
Obrábění (CNC parametry)
Obrobitelnost
dobrá
Řezná rychlost
orientačne 60–150 m/min povlakovaným karbidom v žíhanom stave; v kalenom stave len brúsenie alebo tvrdé sústruženie CBN
Nástroj
povlakovaný karbid (TiAlN), pre kalený stav CBN alebo keramika
Chlazení
emulzia s vysokou mazivosťou, dostatočný prietok kvôli tepelnej záťaži
Obrábajte pred kalením a nechajte prídavok 0,2–0,5 mm na brúsenie po tepelnom spracovaní kvôli deformáciám.
Svařování
Svařitelnost
omezená, nutný předehřev a popouštění
Vhodné metódy
Nutný predohrev 200–300 °C (pri nízkouhlíkových supermartenzitických triedach 100–150 °C) a popúšťanie ihneď po zvarení. Vysokouhlíkové nožiarske triedy sa nezvárajú.
Povrchové úpravy
Morenie a pasivácia
nutné po kalení a brúsení na obnovenie pasívnej vrstvy
Nitridácia (plazmová)
zvyšuje povrchovú tvrdosť nad 1000 HV, mierne znižuje koróznu odolnosť
PVD povlaky (TiN, CrN, DLC)
vhodné pre formy, nože a diely s vysokým oterom
Pokovovanie zinkom
riziko vodíkovej krehkosti pri vysokopevnostných stavoch
Tepelné zpracování
Žíhání
žíhanie na mäkko 750–850 °C s pomalým ochladzovaním v peci na obrobiteľnú tvrdosť
Kalení
950–1000 °C, olej
Popouštění
600–700 °C
Vyhýbajte sa popúšťaniu v pásme 400–550 °C (pokles húževnatosti a koróznej odolnosti). Pri vysokouhlíkových triedach zaraďte hlboké schladenie na −70 °C pre rozklad zvyškového austenitu.
Srovnatelné třídy (ekvivalenty v normách)
| Norma | Označenie |
|---|---|
| EN / DIN | X15Cr13 (1.4024) |
| ASTM / AISI / UNS | AISI 410 (vyšší C) / UNS S41000 |
| ČSN | ČSN 17 022 (blízka) |
Dostupnost a formy
Cenová třída: €
Bežné triedy (1.4006, 1.4021, 1.4057) sú skladom; PH triedy a dusíkom legované ocele majú dlhšie dodacie lehoty.
Environmentální a bezpečnostní poznámky
- plne recyklovateľná
- nižší obsah niklu než austenitické nerezi
- dlhá životnosť dielov znižuje spotrebu materiálu
Upozornění při zpracování
- pri brúsení vzniká prach s obsahom chrómu — používajte odsávanie a respirátor
- kalené diely sú krehké, pri manipulácii hrozí odštiepenie
- pri kalení a popúšťaní dodržiavajte bezpečnostné pokyny pre soľné a olejové kúpele