Oceli · základní feritická nerez (skupina 430)
X6Cr17 – plech na hlboké ťahanie
Varianta nejrozšířenější feritické nerezi 430 s upravenou strukturou pro hluboké tažení bez vzniku pásků (ridging).
Popis materiálu
X6Cr17 – plech na hlboké ťahanie je základná feritická nerez (skupina 430). Variant najrozšírenejšej feritickej nerezi 430 s upravenou štruktúrou pre hlboké ťahanie bez vzniku pásikov (ridging). Materiál má feritickú štruktúru, je magnetický a nedá sa spevniť kalením — pevnosť sa zvyšuje len tvárnením za studena.
Mechanické a fyzikální vlastnosti
Hustota
približne 7,7 g/cm³
Teplota tání
približne 1425–1510 °C
Pevnost v tahu (Rm)
430–600 MPa
Mez kluzu (Rp0,2)
min. 240 MPa
Tažnost (A)
min. 25 %
Tvrdost
približne 140–185 HB
Tepelná vodivost
približne 23–26 W/(m·K)
Max. provozní T
približne 300–400 °C (nad 400 °C hrozí krehnutie pri 475 °C)
Modul pružnosti (E)
približne 200–220 GPa
Hodnoty sú orientačné (typické priemery). Presné hodnoty závisia od stavu, tepelného spracovania a konkrétnej normy.
Chemické složení
C ≤ 0,08 %, Cr 16,0–18,0 %, Mn ≤ 1,0 %, Si ≤ 1,0 %, S ≤ 0,015 %
Označení
- EN / DIN
- X6Cr17 (1.4016) DDQ
- ASTM / AISI / UNS
- AISI 430 DDQ / UNS S43000
- ČSN
- ČSN 17 040
Typické použití
- drezy a vane
- kryty spotřebičů
- hluboce tažené nádoby
Hlavní vlastnosti
- zlepšená tvárnost oproti standardnímu 430
- dobrý povrchový vzhled po leštění
- cenově dostupná náhrada 304 v suchém prostředí
Zpracování
Obrobitelnost
dobrá
Svařitelnost
podmíněně dobrá (hrubnutí zrna)
Povrchové úpravy
Dostupnost a cena
Dostupnost
plechy, pásy, trubky a tyče běžně skladem u distributorů nerezu; speciální třídy na objednávku
Cena
nízká
Výhody a nevýhody
Výhody
- zlepšená tvárnost oproti standardnímu 430
- dobrý povrchový vzhled po leštění
- cenově dostupná náhrada 304 v suchém prostředí
Nevýhody
- nekaliteľná — pevnosť sa nedá zvýšiť tepelným spracovaním
- krehnutie pri 475 °C a hrubnutie zrna v tepelne ovplyvnenej oblasti
- nižšia húževnatosť pri nízkych teplotách než austenitické nerezy
Typické zpracování
Aplikace a použití
Strojárstvo a výroba
- drezy a vane
- kryty spotřebičů
- hluboce tažené nádoby
Automobilový priemysel
- výfukové systémy
- ozdobné lišty
- tepelné clony
Obrábění (CNC parametry)
Obrobitelnost
dobrá
Řezná rychlost
orientačne 100–200 m/min povlakovaným karbidom pri sústružení
Nástroj
povlakovaný karbid (TiAlN), ostré geometrie s pozitívnym uhlom čela
Chlazení
emulzia s dostatočným tlakom, dôležité je odvádzať teplo z rezu
Feritické nerezy sa menej spevňujú za studena než austenitické, preto sa obrábajú ľahšie než 304 alebo 316L; automatové triedy so sírou majú výbornú obrobiteľnosť.
Svařování
Svařitelnost
podmíněně dobrá (hrubnutí zrna)
Vhodné metódy
Pri zváraní obmedzte tepelný príkon, aby nedošlo k hrubnutiu zrna. Stabilizované triedy (Ti, Nb) sú odolné proti medzikryštálovej korózii a nevyžadujú následné žíhanie.
Povrchové úpravy
Morenie a pasivácia
obnoví pasívnu vrstvu po zváraní a odstráni okoje
Elektrolytické leštenie
zlepšuje hygienickosť a odolnosť proti korózii
Práškové lakovanie
vyžaduje predchádzajúce otryskanie alebo základný náter
Tepelné zpracování
Žíhání
žíhanie na mäkko 750–850 °C s rýchlym ochladením na vzduchu pre potlačenie krehnutia
Kalení
nekaliteľná — martenzitická premena neprebieha; spevnenie len tvárnením za studena
Popouštění
nepoužíva sa
Vyhýbajte sa dlhodobému ohrevu v pásme 400–550 °C (krehnutie pri 475 °C) a nad 900 °C hrozí sigma fáza pri vysokochrómových triedach.
Srovnatelné třídy (ekvivalenty v normách)
| Norma | Označenie |
|---|---|
| EN / DIN | X6Cr17 (1.4016) DDQ |
| ASTM / AISI / UNS | AISI 430 DDQ / UNS S43000 |
| ČSN | ČSN 17 040 |
Dostupnost a formy
Cenová třída: €
Bežné triedy (1.4016, 1.4509, 1.4512) sú široko dostupné; superferitické triedy s Mo majú dlhšie dodacie lehoty.
Environmentální a bezpečnostní poznámky
- plne recyklovateľná
- bez niklu alebo s minimálnym obsahom niklu — nižšia environmentálna stopa než austenitické nerezy
- stabilná cena bez závislosti na cene niklu
Upozornění při zpracování
- prach z brúsenia obsahuje chróm — používajte odsávanie a respirátor
- pri zváraní vznikajú dymy s obsahom chrómu, nutné je lokálne odsávanie
- po dlhodobej prevádzke pri vysokých teplotách je materiál krehký a môže prasknúť pri manipulácii