Oceli · temperovaná litina
EN-GJMB-650-2
Vysokopevnostní perlitická temperovaná litina pro dynamicky zatížené drobné odlitky.
Popis materiálu
EN-GJMB-650-2 (EN-GJMB-650-2 (5.4205)) je temperovaná liatina. Vysokopevná perlitická temperovaná liatina pre dynamicky zaťažené drobné odliatky. Pri návrhu odliatku počítajte s úkosmi, rovnomernou hrúbkou steny a prídavkami na obrábanie 2–5 mm podľa veľkosti dielu.
Mechanické a fyzikální vlastnosti
Hustota
približne 7,1–7,4 g/cm³
Teplota tání
približne 1150–1250 °C
Pevnost v tahu (Rm)
min. 650 MPa
Mez kluzu (Rp0,2)
min. 430 MPa
Tažnost (A)
min. 2 %
Tvrdost
približne 210–260 HB
Tepelná vodivost
približne 25–36 W/(m·K)
Max. provozní T
približne 350–450 °C
Modul pružnosti (E)
približne 160–180 GPa
Hodnoty sú orientačné (typické priemery). Presné hodnoty závisia od stavu, tepelného spracovania a konkrétnej normy.
Chemické složení
C 2,3–2,9 %, Si 1,2–1,8 %, Mn 0,5–0,9 %
Označení
- EN / DIN
- EN-GJMB-650-2 (5.4205)
- ASTM / AISI / UNS
- ASTM A220 70003 (blízka)
- ČSN
- ČSN 42 2555
Typické použití
- ozubená kola
- kliky
- spojkové díly
- nástrojové držáky
Hlavní vlastnosti
- vysoká pevnost
- dobrá únavová odolnost
- nízká tažnost
Zpracování
Obrobitelnost
střední
Svařitelnost
velmi omezená
Povrchové úpravy
Dostupnost a cena
Dostupnost
odlévané na zakázku podle modelu; běžné třídy ve slévárnách skladem jako polotovary
Cena
střední
Výhody a nevýhody
Výhody
- vysoká pevnost
- dobrá únavová odolnost
- nízká tažnost
Nevýhody
- vlastnosti závisia od hrúbky steny odliatku
- riziko staženín, pórovitosti a zákaliek pri nesprávnom vtokovom systéme
- obmedzená alebo náročná zvariteľnosť
Typické zpracování
Aplikace a použití
Strojírenství
- ozubená kola
- kliky
- spojkové díly
- nástrojové držáky
Všeobecná výroba
- telesá a skrine
- držiaky a konzoly
- opotrebiteľné diely
Obrábění (CNC parametry)
Obrobitelnost
střední
Řezná rychlost
orientačne 120–350 m/min karbidom, pri keramike aj vyššie
Nástroj
karbid K10–K20 bez povlaku alebo s TiN, na perlitické triedy keramika a CBN
Chlazení
často suchý rez s odsávaním prachu; pri vŕtaní emulzia
Grafit pôsobí ako mazivo, preto majú sivé a tvárne liatiny výbornú obrobiteľnosť; liatinový prach je nutné odsávať.
Svařování
Svařitelnost
velmi omezená
Vhodné metódy
Zvárajte s predohrevom 200–350 °C (okrem temperovaných tried) a pomalým chladnutím, inak vzniká krehká zákalka v tepelne ovplyvnenej oblasti.
Povrchové úpravy
Fosfátovanie
dobrý podklad pod lak a mierna protikorózna ochrana
Práškové lakovanie
vyžaduje dôkladné odmastenie a otryskanie
Nitridácia alebo indukčné kalenie
zvyšuje odolnosť funkčných plôch proti oteru
Tepelné zpracování
Žíhání
žíhanie na odstránenie vnútorných pnutí 520–580 °C s pomalým chladnutím v peci
Kalení
indukčné alebo plameňové kalenie funkčných plôch 850–900 °C (len grafitické liatiny)
Popouštění
popúšťanie 200–350 °C podľa požadovanej tvrdosti; ADI sa nepopúšťa
Po obrábaní hrubostenných odliatkov odporúčame medzižíhanie na odstránenie pnutí kvôli rozmerovej stálosti.
Srovnatelné třídy (ekvivalenty v normách)
| Norma | Označenie |
|---|---|
| EN / DIN | EN-GJMB-650-2 (5.4205) |
| ASTM | ASTM A220 70003 (blízka) |
| ČSN | ČSN 42 2555 |
Dostupnost a formy
Cenová třída: €€
Kontinuálne liate tyče sú dostupné skladom, špeciálne triedy vyžadujú tavbu na objednávku s minimálnym množstvom.
Environmentální a bezpečnostní poznámky
- vysoký podiel recyklovaného vsádzkového materiálu
- plne recyklovateľná
- nižšia energetická náročnosť ako pri oceľových odliatkoch
Upozornění při zpracování
- liatinový prach z obrábania a brúsenia odsávať, je zdraviu škodlivý
- krehké triedy môžu pri páde alebo ráze prasknúť bez varovania
- pri zváraní a ohreve dodržiavať odsávanie dymov s obsahom niklu