Oceli · hyper duplexná nerez

Duplex-austenitická UNS S32654 (654 SMO, príbuzná trieda)

Vysoko dusíkom legovaná trieda používaná ako alternatíva hyper duplexov tam, kde je potrebná maximálna odolnosť proti chloridom pri dobrej húževnatosti.

duplexná nerez

hyper duplexná nerez

X1CrNiMoCuN24-22-8

UNS

PREN približne 54

Popis materiálu

Duplex-austenitická UNS S32654 (654 SMO, príbuzná trieda) je hyper duplexná nerez. Vysoko dusíkom legovaná trieda používaná ako alternatíva hyper duplexov tam, kde je potrebná maximálna odolnosť proti chloridom pri dobrej húževnatosti. Dvojfázová austeniticko-feritická štruktúra zabezpečuje vysokú pevnosť pri zachovaní dobrej ťažnosti; materiál je čiastočne magnetický a dodáva sa v rozpúšťacie žíhanom a rýchlo ochladenom stave. Ekvivalent odolnosti proti bodovej korózii PREN je približne 54.

Mechanické a fyzikální vlastnosti

Hustota

približne 7,8 g/cm³

Teplota tání

približne 1350–1450 °C

Pevnost v tahu (Rm)

750–1000 MPa

Mez kluzu (Rp0,2)

min. 430 MPa

Tažnost (A)

min. 40 %

Tvrdost

približne 250–290 HB

Tepelná vodivost

približne 15–19 W/(m·K)

Max. provozní T

približne 250–300 °C (nad 300 °C hrozí krehnutie pri 475 °C a vylučovanie sigma fázy)

Modul pružnosti (E)

približne 200 GPa

Hodnoty sú orientačné (typické priemery). Presné hodnoty závisia od stavu, tepelného spracovania a konkrétnej normy.

Chemické složení

C ≤ 0,02 %, Cr 24,0–25,0 %, Ni 21,0–23,0 %, Mo 7,0–8,0 %, Cu 0,3–0,6 %, N 0,45–0,55 %

Označení

EN / DIN: X1CrNiMoCuN24-22-8
ASTM / AISI / UNS: UNS S32654
ČSN: orientačne podľa EN

Typické použití

odsírovacie jednotky
bělení celulózy
morská voda s vysokou teplotou

Hlavní vlastnosti

extrémna odolnosť proti bodovej korózii
vyššia húževnatosť než duplexy
nemagnetická

Zpracování

Obrobitelnost

velmi omezená

Svařitelnost

dobrá s prídavným materiálom na báze niklu

Povrchové úpravy

morenie a pasivácia

elektrolytické leštenie

tryskanie sklenenými guľôčkami

PVD povlaky

Dostupnost a cena

Dostupnost

plechy, tyče a trubky třídy 1.4462 jsou běžně skladem; super a hyper duplexy na objednávku s delší dodací lhůtou

Cena

velmi vysoká

Výhody a nevýhody

Výhody

extrémna odolnosť proti bodovej korózii
vyššia húževnatosť než duplexy
nemagnetická

Nevýhody

obmedzená prevádzková teplota — nad 300 °C krehnutie feritickej fázy
vyššie rezné sily a horšia obrobiteľnosť než austenitické nerezi
zváranie vyžaduje kontrolu tepelného príkonu kvôli vyváženiu feritu a austenitu

Typické zpracování

rezanie vodným lúčom, plazmou alebo laserom

ohýbanie za studena s väčším polomerom kvôli odpruženiu

sústruženie a frézovanie s tuhým upnutím

zváranie TIG/MIG s duplexným prídavným materiálom

rozpúšťacie žíhanie 1020–1100 °C s rýchlym ochladením vo vode

Aplikace a použití

Chemický a petrochemický priemysel

odsírovacie jednotky
bělení celulózy
morská voda s vysokou teplotou

Morské a offshore aplikácie

potrubia na morskú vodu
tělesa čerpadel
nosné konstrukce

Energetika a odsoľovanie

výměníky tepla
kondenzátory
tlakové nádoby

Obrábění (CNC parametry)

Obrobitelnost

velmi omezená

Řezná rychlost

orientačne 50–120 m/min povlakovaným karbidom pri štandardných duplexoch; pri super a hyper duplexoch 30–80 m/min

Nástroj

povlakovaný karbid (TiAlN, AlCrN) s ostrými reznými hranami, pozitívna geometria

Chlazení

vysokotlaká emulzia s dostatočným prietokom — materiál má nízku tepelnú vodivosť

Používajte konštantný posuv a vyhnite sa preruseniu rezu; duplex silno spevňuje za studena, preto nikdy nerežte pod povrchovou spevnenou vrstvou naprázdno.

Svařování

Svařitelnost

dobrá s prídavným materiálom na báze niklu

Vhodné metódy

TIG (WIG) s prídavným materiálom typu 22 9 3 NL alebo 25 9 4 NL

MIG/MAG

zváranie obalenou elektródou

orbitálne zváranie rúrok

Tepelný príkon 0,5–2,5 kJ/mm (super duplex max. približne 1,5 kJ/mm), medzihúsenicová teplota do 150 °C. Formovací plyn s dusíkom zlepšuje podiel austenitu v koreni. Predohrev sa nepoužíva, po zvarení sa neaplikuje žíhanie na odstránenie napätia v pásme 475–950 °C.

Povrchové úpravy

Morenie a pasivácia

vhodné

nutné po zváraní na odstránenie nábehových farieb a obnovenie pasívnej vrstvy

Elektrolytické leštenie

vhodné

zvyšuje koróznu odolnosť a znižuje drsnosť pre hygienické aplikácie

Tryskanie sklenenými guľôčkami

vhodné

používajte len nerezové alebo keramické médium, nikdy oceľové

Pokovovanie a lakovanie

zvyčajne zbytočné

materiál je koróziivzdorný sám o sebe

Tepelné zpracování

Žíhání

rozpúšťacie žíhanie 1020–1100 °C (super duplexy 1040–1120 °C) s výdržou podľa hrúbky

Kalení

materiál nie je kaliteľný — pevnosť sa dosahuje chemickým zložením a tvárnením za studena

Popouštění

nepoužíva sa

Po žíhaní vždy rýchle ochladenie vo vode, aby sa zabránilo vylúčeniu sigma fázy a chrómových nitridov. Nikdy nevystavujte materiál dlhodobo teplotám 300–1000 °C.

Srovnatelné třídy (ekvivalenty v normách)

Norma	Označenie
EN / DIN	X1CrNiMoCuN24-22-8
ASTM / AISI / UNS	UNS S32654
ČSN	orientačne podľa EN

Dostupnost a formy

plech a pás

tyč ťahaná a valcovaná

bezšvíkové a zvárané rúrky

výkovky a príruby

odliatky

Cenová třída: €€€€

Trieda 1.4462 (2205) je najdostupnejšia; super duplexy 1.4410 a 1.4501 majú dlhšie dodacie lehoty a vyžadujú atest 3.1.

Environmentální a bezpečnostní poznámky

plne recyklovateľná
nižší obsah niklu než austenitické nerezi — menšia environmentálna záťaž
vyššia pevnosť umožňuje tenšie steny a úsporu materiálu
dlhá životnosť v agresívnom prostredí znižuje potrebu výmen

Upozornění při zpracování

pri brúsení a zváraní vzniká dym s obsahom chrómu a niklu — nutné odsávanie
nepoužívajte v prostredí s dlhodobou teplotou nad 300 °C kvôli riziku krehnutia
pri manipulácii s veľkými plechmi dbajte na ostré hrany po rezaní

Späť na všetky materiály