Oceli · automatové oceli
12L14
Olovnatá automatová ocel s extrémní obrobitelností pro velkosériové soustružení.
Popis materiálu
12L14 je automatová oceľ so zvýšeným obsahom síry (prípadne olova alebo mangánu), ktorá tvorí krátku lámavú triesku. Je určená pre veľkosériové sústruženie na CNC automatoch, kde rozhoduje rýchlosť obrábania, životnosť nástroja a rozmerová stabilita. Olovnatá automatová oceľ s extrémnou obrobiteľnosťou pre veľkosériové sústruženie. V zákazkovej výrobe sa najčastejšie používa na: konektory, fitingy, drobné diely.
Mechanické a fyzikální vlastnosti
Hustota
7,85 g/cm³
Teplota tání
1425–1520 °C
Pevnost v tahu (Rm)
390–510 MPa (normalizovaný stav)
Mez kluzu (Rp0,2)
230–295 MPa (Rp0,2)
Tažnost (A)
28–38 %
Tvrdost
118–154 HB
Tepelná vodivost
~50 W/(m·K)
Max. provozní T
~350 °C
Modul pružnosti (E)
210 GPa
Hodnoty sú orientačné (typické priemery). Presné hodnoty závisia od stavu, tepelného spracovania a konkrétnej normy.
Chemické složení
C 0,14 %, Mn 0,80–1,50 %, S 0,25–0,35 %, P ≤ 0,11 %, Pb 0,15–0,35 % (olovnatá varianta), zvyšok Fe
Označení
- EN / DIN
- 11SMnPb37 / 1.0737 (blízky)
- ASTM / AISI / UNS
- SAE/AISI 12L14, UNS G12144
- ČSN
- neuvedené
Typické použití
- konektory
- fitingy
- drobné díly
Hlavní vlastnosti
- extrémní obrobitelnost
- nízká pevnost
- nesvařuje se
Zpracování
Obrobitelnost
výborná
Svařitelnost
velmi slabá
Povrchové úpravy
Dostupnost a cena
Dostupnost
běžná
Cena
nízká až střední
Výhody a nevýhody
Výhody
- extrémní obrobitelnost
- nízká pevnost
- nesvařuje se
- najvyššia produktivita pri sériovom sústružení
- krátka lámavá trieska
- výborná kvalita povrchu a rozmerová stabilita
Nevýhody
- prakticky nezvárateľná
- nižšia húževnatosť kvôli sulfidickým vmestkom
- olovnaté typy majú hygienické a ekologické obmedzenia
Typické zpracování
Alternativy
Aplikace a použití
CNC sústruženie
- spojovací materiál
- nátrubky
- fitingy
- presné puzdrá
Automotive
- drobné sériové diely
- závitové vložky
Typické zakázky
- konektory
- fitingy
- drobné díly
Obrábění (CNC parametry)
Obrobitelnost
85–100 % (referencia automatovej ocele)
Řezná rychlost
180–320 m/min (karbid, povlak TiN)
Nástroj
karbid s povlakom, geometria na krátku triesku
Chlazení
emulzia alebo olej (najmä pri Pb typoch)
Ideálna pre veľkosériové CNC sústruženie — krátka trieska, stabilné rozmery, dlhá životnosť nástroja.
Svařování
Svařitelnost
velmi slabá
Předehřev
100–200 °C podľa hrúbky
Přídavný materiál
G3Si1 / SG2 (ER70S-6)
Vhodné metódy
Automatové ocele sa prakticky nezvárajú — pri potrebe zvaru zvoľte nízkouhlíkovú alebo konštrukčnú oceľ.
Povrchové úpravy
černění
lacná estetická úprava, korózna ochrana len s olejom
fosfátování
dobrý podklad pod lak a pre klzné dvojice
zinkování
základná protikorózna ochrana pre exteriér a bežné strojné diely
lakování
po tryskaní Sa 2,5 dosiahnete plnú priľnavosť
bez úpravy
nelegovaná oceľ hrdzavie — bez povrchovej úpravy len pre vnútorné prostredie s konzerváciou olejom
Tepelné zpracování
Žíhání
normalizačné žíhanie 880–920 °C
Nízky obsah uhlíka neumožňuje klasické kalenie; povrch sa dá spevniť cementovaním alebo nitridáciou.
Srovnatelné třídy (ekvivalenty v normách)
| Norma | Označenie |
|---|---|
| EN / DIN | 11SMnPb37 / 1.0737 (blízky) |
| ASTM / AISI / UNS | SAE/AISI 12L14, UNS G12144 |
Dostupnost a formy
Cenová třída: €–€€
Dostupnost: běžná. U atypických rozměrů počítejte s delším dodáním nebo minimálním odběrem.
Environmentální a bezpečnostní poznámky
- oceľ je plne recyklovateľná bez straty kvality
- zvyšky a triesky sa vykupujú ako železný šrot
- nízka energetická náročnosť recyklácie oproti primárnej výrobe
Upozornění při zpracování
- pri brúsení a rezaní používajte odsávanie a ochranu dýchacích ciest — kovový prach je dráždivý
- zvárací dym obsahuje oxidy kovov, zabezpečte odsávanie na pracovisku
- olovnaté automatové ocele: obmedzenia podľa REACH/RoHS, nepoužívajte pre diely v kontakte s potravinami a pitnou vodou
- pri obrábaní sa môže uvoľňovať sírovodík — zabezpečte vetranie