Oceli · žárupevná stabilizovaná austenitická nerez
1.4878
Vysokouhlíková titanem stabilizovaná 321H pro tlakové díly při zvýšené teplotě.
Popis materiálu
1.4878 (X10CrNiTi18-10) je žiarupevná stabilizovaná austenitická nerez. Vysokouhlíková titánom stabilizovaná 321H pre tlakové diely pri zvýšenej teplote. Pri návrhu dielu treba zohľadniť spevňovanie austenitických ocelí za studena, nízku tepelnú vodivosť a konkrétne korózne prostredie.
Mechanické a fyzikální vlastnosti
Hustota
približne 7,9–8,1 g/cm³
Teplota tání
približne 1370–1450 °C
Pevnost v tahu (Rm)
550–750 MPa
Mez kluzu (Rp0,2)
≥ 230 MPa
Tažnost (A)
≥ 35 %
Tvrdost
typicky 160–230 HB podľa stavu
Tepelná vodivost
približne 12–16 W/(m·K)
Max. provozní T
približne 900 °C
Modul pružnosti (E)
približne 195–200 GPa
Hodnoty sú orientačné (typické priemery). Presné hodnoty závisia od stavu, tepelného spracovania a konkrétnej normy.
Chemické složení
C 0,04–0,10 %, Cr 17–19 %, Ni 9–12 %, Ti ≥ 5× C
Označení
- EN / DIN
- 1.4878 / X10CrNiTi18-10
- ASTM / AISI / UNS
- AISI 321H / UNS S32109
- ČSN
- ČSN 17 247 (blízka)
Typické použití
- přehříváky
- sběrače páry
- výfuková potrubí
Hlavní vlastnosti
- vyšší pevnost při teplotě
- odolnost proti mezikrystalové korozi
- dobrá svařitelnost
Zpracování
Obrobitelnost
střední až náročnější; materiál se zpevňuje za studena
Svařitelnost
dobrá až výborná při vhodném přídavném materiálu
Povrchové úpravy
Dostupnost a cena
Dostupnost
podle třídy běžná až specializovaná
Cena
vyšší
Výhody a nevýhody
Výhody
- vyšší pevnost při teplotě
- odolnost proti mezikrystalové korozi
- dobrá svařitelnost
Nevýhody
- spevňuje sa pri obrábaní
- nižšia tepelná vodivosť než uhlíková oceľ
- chloridové prostredie treba posúdiť podľa konkrétnej triedy
Typické zpracování
Aplikace a použití
Typické použitie
- přehříváky
- sběrače páry
- výfuková potrubí
Strojírenství
- svařované sestavy
- obrábané komponenty
- potrubné a tlakové diely podľa vhodnosti triedy
Obrábění (CNC parametry)
Obrobitelnost
obmedzená až stredná; výrazné spevnenie za studena
Řezná rychlost
orientačne 60–160 m/min s karbidom podľa operácie a stavu
Nástroj
ostrý karbid s pozitívnou geometriou a húževnatým PVD povlakom
Chlazení
výdatná emulzia alebo vysokotlakové chladenie
Použiť tuhý set-up, konštantný posuv a neprestávať rezať v spevnenej vrstve.
Svařování
Svařitelnost
dobrá až výborná
Vhodné metódy
Prídavný materiál zvoliť podľa konkrétnej triedy a prevádzkového prostredia; po zváraní obnoviť pasívnu vrstvu.
Povrchové úpravy
Morenie a pasivácia
odstráni tepelné sfarbenie a obnoví pasívnu vrstvu
Elektrolytické leštenie
zlepší čistiteľnosť a kvalitu povrchu
Brúsenie a kartáčovanie
používať náradie vyhradené len pre nerez
Tepelné zpracování
Žíhání
rozpúšťacie žíhanie typicky 1000–1150 °C s rýchlym ochladením podľa triedy
Austenitické nereze sa bežne nekalia na martenzit; pevnosť sa zvyšuje najmä tvárnením za studena.
Srovnatelné třídy (ekvivalenty v normách)
| Norma | Označenie |
|---|---|
| EN / DIN | 1.4878 / X10CrNiTi18-10 |
| AISI / ASTM / UNS | AISI 321H / UNS S32109 |
| ČSN | ČSN 17 247 (blízka) |
Dostupnost a formy
Cenová třída: €€
Dostupnosť závisí od triedy a rozmeru; špeciálne superaustenitické triedy bývajú na objednávku.
Environmentální a bezpečnostní poznámky
- plne recyklovateľná
- dlhá životnosť pri správnej voľbe triedy znižuje potrebu výmeny dielov
Upozornění při zpracování
- pri brúsení a zváraní zabezpečiť účinné odsávanie
- zabrániť kontaminácii povrchu časticami uhlíkovej ocele