Oceli · superaustenitická nerez
1.4529
Superaustenitická ocel 926 se 6 % Mo pro extrémní chloridová a kyselá prostředí.
Popis materiálu
1.4529 (X1NiCrMoCuN25-20-7) je superaustenitická nerez. Superaustenitická oceľ 926 so 6 % Mo pre extrémne chloridové a kyslé prostredia. Pri návrhu dielu treba zohľadniť spevňovanie austenitických ocelí za studena, nízku tepelnú vodivosť a konkrétne korózne prostredie.
Mechanické a fyzikální vlastnosti
Hustota
približne 7,9–8,1 g/cm³
Teplota tání
približne 1370–1450 °C
Pevnost v tahu (Rm)
650–850 MPa
Mez kluzu (Rp0,2)
≥ 295 MPa
Tažnost (A)
≥ 35 %
Tvrdost
typicky 160–230 HB podľa stavu
Tepelná vodivost
približne 12–16 W/(m·K)
Max. provozní T
približne 550 °C
Modul pružnosti (E)
približne 195–200 GPa
Hodnoty sú orientačné (typické priemery). Presné hodnoty závisia od stavu, tepelného spracovania a konkrétnej normy.
Chemické složení
C ≤ 0,02 %, Cr 19–21 %, Ni 24–26 %, Mo 6–7 %, Cu 0,5–1,5 %, N 0,15–0,25 %
Označení
- EN / DIN
- 1.4529 / X1NiCrMoCuN25-20-7
- ASTM / AISI / UNS
- Alloy 926 / UNS N08926
- ČSN
- orientačne podľa EN
Typické použití
- odsolovací zařízení
- čištění spalin
- chemické provozy
Hlavní vlastnosti
- PREN přibližně 45
- výborná odolnost proti štěrbinové korozi
- odolnost proti napěťové korozi
Zpracování
Obrobitelnost
střední až náročnější; materiál se zpevňuje za studena
Svařitelnost
dobrá až výborná při vhodném přídavném materiálu
Povrchové úpravy
Dostupnost a cena
Dostupnost
podle třídy běžná až specializovaná
Cena
velmi vysoká
Výhody a nevýhody
Výhody
- PREN přibližně 45
- výborná odolnost proti štěrbinové korozi
- odolnost proti napěťové korozi
Nevýhody
- spevňuje sa pri obrábaní
- nižšia tepelná vodivosť než uhlíková oceľ
- chloridové prostredie treba posúdiť podľa konkrétnej triedy
Typické zpracování
Aplikace a použití
Typické použitie
- odsolovací zařízení
- čištění spalin
- chemické provozy
Strojírenství
- svařované sestavy
- obrábané komponenty
- potrubné a tlakové diely podľa vhodnosti triedy
Obrábění (CNC parametry)
Obrobitelnost
obmedzená až stredná; výrazné spevnenie za studena
Řezná rychlost
orientačne 60–160 m/min s karbidom podľa operácie a stavu
Nástroj
ostrý karbid s pozitívnou geometriou a húževnatým PVD povlakom
Chlazení
výdatná emulzia alebo vysokotlakové chladenie
Použiť tuhý set-up, konštantný posuv a neprestávať rezať v spevnenej vrstve.
Svařování
Svařitelnost
dobrá až výborná
Vhodné metódy
Prídavný materiál zvoliť podľa konkrétnej triedy a prevádzkového prostredia; po zváraní obnoviť pasívnu vrstvu.
Povrchové úpravy
Morenie a pasivácia
odstráni tepelné sfarbenie a obnoví pasívnu vrstvu
Elektrolytické leštenie
zlepší čistiteľnosť a kvalitu povrchu
Brúsenie a kartáčovanie
používať náradie vyhradené len pre nerez
Tepelné zpracování
Žíhání
rozpúšťacie žíhanie typicky 1000–1150 °C s rýchlym ochladením podľa triedy
Austenitické nereze sa bežne nekalia na martenzit; pevnosť sa zvyšuje najmä tvárnením za studena.
Srovnatelné třídy (ekvivalenty v normách)
| Norma | Označenie |
|---|---|
| EN / DIN | 1.4529 / X1NiCrMoCuN25-20-7 |
| AISI / ASTM / UNS | Alloy 926 / UNS N08926 |
| ČSN | orientačne podľa EN |
Dostupnost a formy
Cenová třída: €€€€
Dostupnosť závisí od triedy a rozmeru; špeciálne superaustenitické triedy bývajú na objednávku.
Environmentální a bezpečnostní poznámky
- plne recyklovateľná
- dlhá životnosť pri správnej voľbe triedy znižuje potrebu výmeny dielov
Upozornění při zpracování
- pri brúsení a zváraní zabezpečiť účinné odsávanie
- zabrániť kontaminácii povrchu časticami uhlíkovej ocele