Oceli · superaustenitická nerez

1.4439

Dusíkem a molybdenem legovaná superaustenitická ocel pro vysoké koncentrace chloridů a kyselá média.

nerez
austenitická nerez
superaustenitická nerez
X2CrNiMoN17-13-5
UNS S31726

Popis materiálu

1.4439 (X2CrNiMoN17-13-5) je superaustenitická nerez. Dusíkom a molybdénom legovaná superaustenitická oceľ pre silné chloridy a kyslé médiá. Pri návrhu dielu treba zohľadniť spevňovanie austenitických ocelí za studena, nízku tepelnú vodivosť a konkrétne korózne prostredie.

Mechanické a fyzikální vlastnosti

Hustota

približne 7,9–8,1 g/cm³

Teplota tání

približne 1370–1450 °C

Pevnost v tahu (Rm)

600–800 MPa

Mez kluzu (Rp0,2)

≥ 300 MPa

Tažnost (A)

≥ 35 %

Tvrdost

typicky 160–230 HB podľa stavu

Tepelná vodivost

približne 12–16 W/(m·K)

Max. provozní T

približne 650 °C

Modul pružnosti (E)

približne 195–200 GPa

Hodnoty sú orientačné (typické priemery). Presné hodnoty závisia od stavu, tepelného spracovania a konkrétnej normy.

Chemické složení

C ≤ 0,03 %, Cr 16,5–18,5 %, Ni 12,5–14,5 %, Mo 4–5 %, N 0,12–0,22 %

Označení

EN / DIN
1.4439 / X2CrNiMoN17-13-5
ASTM / AISI / UNS
UNS S31726 / 317LMN
ČSN
orientačne podľa EN

Typické použití

  • odsolování
  • chemický průmysl
  • mořské výměníky

Hlavní vlastnosti

  • velmi vysoká odolnost proti důlkové korozi
  • vyšší pevnost
  • dobrá svařitelnost

Zpracování

Obrobitelnost

střední až náročnější; materiál se zpevňuje za studena

Svařitelnost

dobrá až výborná při vhodném přídavném materiálu

Povrchové úpravy

morenie
pasivácia
elektrolytické leštenie
brúsenie a kartáčovanie

Dostupnost a cena

Dostupnost

podle třídy běžná až specializovaná

Cena

velmi vysoká

Výhody a nevýhody

Výhody

  • velmi vysoká odolnost proti důlkové korozi
  • vyšší pevnost
  • dobrá svařitelnost

Nevýhody

  • spevňuje sa pri obrábaní
  • nižšia tepelná vodivosť než uhlíková oceľ
  • chloridové prostredie treba posúdiť podľa konkrétnej triedy

Typické zpracování

tváření za studena
TIG/MIG zváranie
moření a pasivace
leštění

Aplikace a použití

Typické použitie

  • odsolování
  • chemický průmysl
  • mořské výměníky

Strojírenství

  • svařované sestavy
  • obrábané komponenty
  • potrubné a tlakové diely podľa vhodnosti triedy

Obrábění (CNC parametry)

Obrobitelnost

obmedzená až stredná; výrazné spevnenie za studena

Řezná rychlost

orientačne 60–160 m/min s karbidom podľa operácie a stavu

Nástroj

ostrý karbid s pozitívnou geometriou a húževnatým PVD povlakom

Chlazení

výdatná emulzia alebo vysokotlakové chladenie

Použiť tuhý set-up, konštantný posuv a neprestávať rezať v spevnenej vrstve.

Svařování

Svařitelnost

dobrá až výborná

Vhodné metódy

TIG
MIG/MAG
laser
plazma

Prídavný materiál zvoliť podľa konkrétnej triedy a prevádzkového prostredia; po zváraní obnoviť pasívnu vrstvu.

Povrchové úpravy

Morenie a pasivácia

vhodné

odstráni tepelné sfarbenie a obnoví pasívnu vrstvu

Elektrolytické leštenie

vhodné

zlepší čistiteľnosť a kvalitu povrchu

Brúsenie a kartáčovanie

vhodné

používať náradie vyhradené len pre nerez

Tepelné zpracování

Žíhání

rozpúšťacie žíhanie typicky 1000–1150 °C s rýchlym ochladením podľa triedy

Austenitické nereze sa bežne nekalia na martenzit; pevnosť sa zvyšuje najmä tvárnením za studena.

Srovnatelné třídy (ekvivalenty v normách)

NormaOznačenie
EN / DIN1.4439 / X2CrNiMoN17-13-5
AISI / ASTM / UNSUNS S31726 / 317LMN
ČSNorientačne podľa EN

Dostupnost a formy

plech
pás
tyč
trubka
drát

Cenová třída: €€€€

Dostupnosť závisí od triedy a rozmeru; špeciálne superaustenitické triedy bývajú na objednávku.

Environmentální a bezpečnostní poznámky

  • plne recyklovateľná
  • dlhá životnosť pri správnej voľbe triedy znižuje potrebu výmeny dielov

Upozornění při zpracování

  • pri brúsení a zváraní zabezpečiť účinné odsávanie
  • zabrániť kontaminácii povrchu časticami uhlíkovej ocele
Späť na všetky materiály
Nezávazná poptávka