Oceli · vysoce Mo-legovaná austenitická nerez

1.4438

Nízkouhlíková 317L s vyšším obsahem Mo pro agresivnější chemické a chloridové prostředí.

nerez
austenitická nerez
vysoko Mo-legovaná austenitická nerez
X2CrNiMo18-15-4
AISI 317L

Popis materiálu

1.4438 (X2CrNiMo18-15-4) je vysoko Mo-legovaná austenitická nerez. Nízkouhlíková 317L s vyšším Mo pre agresívnejšiu chémiu a chloridové prostredia. Pri návrhu dielu treba zohľadniť spevňovanie austenitických ocelí za studena, nízku tepelnú vodivosť a konkrétne korózne prostredie.

Mechanické a fyzikální vlastnosti

Hustota

približne 7,9–8,1 g/cm³

Teplota tání

približne 1370–1450 °C

Pevnost v tahu (Rm)

500–700 MPa

Mez kluzu (Rp0,2)

≥ 200 MPa

Tažnost (A)

≥ 40 %

Tvrdost

typicky 160–230 HB podľa stavu

Tepelná vodivost

približne 12–16 W/(m·K)

Max. provozní T

približne 750 °C

Modul pružnosti (E)

približne 195–200 GPa

Hodnoty sú orientačné (typické priemery). Presné hodnoty závisia od stavu, tepelného spracovania a konkrétnej normy.

Chemické složení

C ≤ 0,03 %, Cr 17,5–19,5 %, Ni 13–16 %, Mo 3–4 %

Označení

EN / DIN
1.4438 / X2CrNiMo18-15-4
ASTM / AISI / UNS
AISI 317L / UNS S31703
ČSN
orientačne podľa EN

Typické použití

  • odsiřovacie zariadenia
  • chemické reaktory
  • papírenský průmysl

Hlavní vlastnosti

  • vyšší odolnost než 316L
  • výborná svařitelnost
  • dobrá odolnost proti důlkové korozi

Zpracování

Obrobitelnost

střední až náročnější; materiál se zpevňuje za studena

Svařitelnost

dobrá až výborná při vhodném přídavném materiálu

Povrchové úpravy

morenie
pasivácia
elektrolytické leštenie
brúsenie a kartáčovanie

Dostupnost a cena

Dostupnost

podle třídy běžná až specializovaná

Cena

vysoká

Výhody a nevýhody

Výhody

  • vyšší odolnost než 316L
  • výborná svařitelnost
  • dobrá odolnost proti důlkové korozi

Nevýhody

  • spevňuje sa pri obrábaní
  • nižšia tepelná vodivosť než uhlíková oceľ
  • chloridové prostredie treba posúdiť podľa konkrétnej triedy

Typické zpracování

tváření za studena
TIG/MIG zváranie
moření a pasivace
leštění

Aplikace a použití

Typické použitie

  • odsiřovacie zariadenia
  • chemické reaktory
  • papírenský průmysl

Strojírenství

  • svařované sestavy
  • obrábané komponenty
  • potrubné a tlakové diely podľa vhodnosti triedy

Obrábění (CNC parametry)

Obrobitelnost

obmedzená až stredná; výrazné spevnenie za studena

Řezná rychlost

orientačne 60–160 m/min s karbidom podľa operácie a stavu

Nástroj

ostrý karbid s pozitívnou geometriou a húževnatým PVD povlakom

Chlazení

výdatná emulzia alebo vysokotlakové chladenie

Použiť tuhý set-up, konštantný posuv a neprestávať rezať v spevnenej vrstve.

Svařování

Svařitelnost

dobrá až výborná

Vhodné metódy

TIG
MIG/MAG
laser
plazma

Prídavný materiál zvoliť podľa konkrétnej triedy a prevádzkového prostredia; po zváraní obnoviť pasívnu vrstvu.

Povrchové úpravy

Morenie a pasivácia

vhodné

odstráni tepelné sfarbenie a obnoví pasívnu vrstvu

Elektrolytické leštenie

vhodné

zlepší čistiteľnosť a kvalitu povrchu

Brúsenie a kartáčovanie

vhodné

používať náradie vyhradené len pre nerez

Tepelné zpracování

Žíhání

rozpúšťacie žíhanie typicky 1000–1150 °C s rýchlym ochladením podľa triedy

Austenitické nereze sa bežne nekalia na martenzit; pevnosť sa zvyšuje najmä tvárnením za studena.

Srovnatelné třídy (ekvivalenty v normách)

NormaOznačenie
EN / DIN1.4438 / X2CrNiMo18-15-4
AISI / ASTM / UNSAISI 317L / UNS S31703
ČSNorientačne podľa EN

Dostupnost a formy

plech
pás
tyč
trubka
drát

Cenová třída: €€€

Dostupnosť závisí od triedy a rozmeru; špeciálne superaustenitické triedy bývajú na objednávku.

Environmentální a bezpečnostní poznámky

  • plne recyklovateľná
  • dlhá životnosť pri správnej voľbe triedy znižuje potrebu výmeny dielov

Upozornění při zpracování

  • pri brúsení a zváraní zabezpečiť účinné odsávanie
  • zabrániť kontaminácii povrchu časticami uhlíkovej ocele
Nezávazná poptávka