Oceli · rychlořezná ocel
1.3343
Nejpoužívanější rychlořezná ocel pro vrtáky, frézy a závitníky s vyváženou řeznou výkonností a houževnatostí.
Popis materiálu
1.3343 (HS6-5-2C, AISI M2) je rýchlorezná oceľ. Najpoužívanejšia rýchlorezná oceľ pre vrtáky, frézy a závitníky s vyváženou reznou výkonnosťou a húževnatosťou. Diel sa obrába v žíhanom stave a finálne rozmery sa dolaďujú brúsením po kalení a popúšťaní, pretože tepelné spracovanie mení rozmery.
Mechanické a fyzikální vlastnosti
Hustota
približne 7,7–8,1 g/cm³
Teplota tání
približne 1400–1500 °C
Pevnost v tahu (Rm)
po zušľachtení orientačne 1200–2200 MPa podľa tvrdosti
Mez kluzu (Rp0,2)
orientačne 1000–1900 MPa podľa stavu
Tažnost (A)
nízka, typicky 2–10 % podľa tvrdosti
Tvrdost
žíhaná na mäkko, max. 269 HB v dodávke, po tepelnom spracovaní 64–66 HRC
Tepelná vodivost
približne 20–35 W/(m·K)
Max. provozní T
približne 600 °C reznej hrany
Modul pružnosti (E)
približne 210 GPa
Hodnoty sú orientačné (typické priemery). Presné hodnoty závisia od stavu, tepelného spracovania a konkrétnej normy.
Chemické složení
C 0,86–0,94 %, W 5,90–6,70 %, Mo 4,70–5,20 %, Cr 3,80–4,50 %, V 1,70–2,10 %
Označení
- EN / DIN
- 1.3343 / HS6-5-2C
- ASTM / AISI / UNS
- AISI M2
- ČSN
- ČSN 19 830
Typické použití
- vrtáky
- frézy
- závitníky
- pilové listy
- soustružnické nože
Hlavní vlastnosti
- vysoká řezná výkonnost
- dobrá houževnatost
- odolnost proti popouštění do 600 °C
Zpracování
Obrobitelnost
omezená, pouze v žíhaném stavu
Svařitelnost
pouze opravné svařování speciálním přídavným materiálem
Povrchové úpravy
Dostupnost a cena
Dostupnost
běžná v nástrojařských rozměrech (tyče, ploché tyče, bloky)
Cena
vyšší
Výhody a nevýhody
Výhody
- vysoká řezná výkonnost
- dobrá houževnatost
- odolnost proti popouštění do 600 °C
Nevýhody
- po kalení je obrábanie možné len brúsením alebo EDM
- citlivá na nesprávny režim kalenia a popúšťania
- vyššia krehkosť pri vysokých tvrdostiach
Typické zpracování
Aplikace a použití
Nástrojárstvo
- vrtáky
- frézy
- závitníky
- pilové listy
- soustružnické nože
Strojírenství
- opotrebiteľné vložky
- vodiace a dorazové prvky
- špeciálne rezné a tvárniace nástroje
Obrábění (CNC parametry)
Obrobitelnost
omezená, pouze v žíhaném stavu
Řezná rychlost
v žíhanom stave orientačne 20–80 m/min karbidom podľa operácie
Nástroj
karbid s povlakom TiAlN, pri kalenom stave CBN alebo brúsenie
Chlazení
emulzia alebo rezný olej; pri frézovaní zvážiť suchý rez s vzduchom
Obrábajte pred tepelným spracovaním a nechajte prídavok 0,2–0,5 mm na brúsenie po kalení.
Svařování
Svařitelnost
pouze opravné svařování speciálním přídavným materiálem
Vhodné metódy
Zváranie len s predohrevom, špeciálnym prídavným materiálom a následným popúšťaním; ideálne pred finálnym kalením.
Povrchové úpravy
Nitridácia
zvyšuje povrchovú tvrdosť a odolnosť proti zadieraniu
PVD povlaky (TiN, TiAlN, CrN)
predlžuje životnosť rezných a tvárniacich hrán
Leštenie
kľúčové pri formách na plasty
Tepelné zpracování
Žíhání
žíhaná na mäkko, max. 269 HB; žíhanie na mäkko pomalým ochladzovaním v peci
Kalení
1190–1230 °C, vákuum alebo soľ
Popouštění
540–560 °C, trikrát; výsledná pracovná tvrdosť 64–66 HRC
Odporúča sa vákuové kalenie a minimálne dvojnásobné popúšťanie, pri vysokolegovaných triedach trojnásobné.
Srovnatelné třídy (ekvivalenty v normách)
| Norma | Označenie |
|---|---|
| EN / DIN | 1.3343 / HS6-5-2C |
| AISI / ASTM | AISI M2 |
| ČSN | ČSN 19 830 |
Dostupnost a formy
Cenová třída: €€€
Bežné nástrojárske triedy sú skladom; špeciálne rýchlorezné a kobaltové triedy sú často na objednávku.
Environmentální a bezpečnostní poznámky
- plne recyklovateľná
- dlhá životnosť nástroja znižuje spotrebu materiálu
Upozornění při zpracování
- pri kalení a popúšťaní dodržiavať postup dodávateľa tepelného spracovania
- brúsny prach z legovaných ocelí odsávať
- kalené nástroje môžu pri preťažení krehko prasknúť – používať ochranu zraku