Oceli · nástrojová ocel pro práci za tepla

1.2365

Houževnatá ocel pro práci za tepla s vysokou odolností proti popouštění pro kovací a lisovací nástroje.

nástrojová oceľ
nástrojová oceľ na prácu za tepla
32CrMoV12-28
AISI H10

Popis materiálu

1.2365 (32CrMoV12-28, AISI H10) je nástrojová oceľ na prácu za tepla. Húževnatá oceľ na prácu za tepla s vysokou odolnosťou proti popúšťaniu pre kovacie a lisovacie nástroje. Diel sa obrába v žíhanom stave a finálne rozmery sa dolaďujú brúsením po kalení a popúšťaní, pretože tepelné spracovanie mení rozmery.

Mechanické a fyzikální vlastnosti

Hustota

približne 7,7–8,1 g/cm³

Teplota tání

približne 1400–1500 °C

Pevnost v tahu (Rm)

po zušľachtení orientačne 1200–2200 MPa podľa tvrdosti

Mez kluzu (Rp0,2)

orientačne 1000–1900 MPa podľa stavu

Tažnost (A)

nízka, typicky 2–10 % podľa tvrdosti

Tvrdost

žíhaná na mäkko, max. 229 HB v dodávke, po tepelnom spracovaní 42–50 HRC

Tepelná vodivost

približne 20–35 W/(m·K)

Max. provozní T

približne 550–650 °C

Modul pružnosti (E)

približne 210 GPa

Hodnoty sú orientačné (typické priemery). Presné hodnoty závisia od stavu, tepelného spracovania a konkrétnej normy.

Chemické složení

C 0,28–0,35 %, Cr 2,70–3,20 %, Mo 2,50–3,00 %, V 0,40–0,70 %

Označení

EN / DIN
1.2365 / 32CrMoV12-28
ASTM / AISI / UNS
AISI H10
ČSN
ČSN 19 552 (blízka)

Typické použití

  • kovací zápustky
  • trny na protlačování
  • nůžky na teplý materiál

Hlavní vlastnosti

  • vysoká houževnatost
  • odolnost proti tepelným trhlinám
  • dobrá pevnost za tepla

Zpracování

Obrobitelnost

střední až dobrá

Svařitelnost

možná s předehřevem

Povrchové úpravy

nitridácia
PVD povlaky (TiN, TiAlN, CrN)
brúsenie a leštenie
čiernenie

Dostupnost a cena

Dostupnost

běžná v nástrojařských rozměrech (tyče, ploché tyče, bloky)

Cena

vyšší

Výhody a nevýhody

Výhody

  • vysoká houževnatost
  • odolnost proti tepelným trhlinám
  • dobrá pevnost za tepla

Nevýhody

  • po kalení je obrábanie možné len brúsením alebo EDM
  • citlivá na nesprávny režim kalenia a popúšťania
  • vyššia krehkosť pri vysokých tvrdostiach

Typické zpracování

obrábanie v žíhanom stave
kalení a popouštění
broušení
EDM rezanie a hĺbenie
nitridácia alebo PVD povlakovanie

Aplikace a použití

Nástrojárstvo

  • kovací zápustky
  • trny na protlačování
  • nůžky na teplý materiál

Strojírenství

  • opotrebiteľné vložky
  • vodiace a dorazové prvky
  • špeciálne rezné a tvárniace nástroje

Obrábění (CNC parametry)

Obrobitelnost

střední až dobrá

Řezná rychlost

v žíhanom stave orientačne 20–80 m/min karbidom podľa operácie

Nástroj

karbid s povlakom TiAlN, pri kalenom stave CBN alebo brúsenie

Chlazení

emulzia alebo rezný olej; pri frézovaní zvážiť suchý rez s vzduchom

Obrábajte pred tepelným spracovaním a nechajte prídavok 0,2–0,5 mm na brúsenie po kalení.

Svařování

Svařitelnost

možná s předehřevem

Vhodné metódy

TIG (návarové opravy)
laserové navarovanie
mikroplazma

Zváranie len s predohrevom, špeciálnym prídavným materiálom a následným popúšťaním; ideálne pred finálnym kalením.

Povrchové úpravy

Nitridácia

vhodné

zvyšuje povrchovú tvrdosť a odolnosť proti zadieraniu

PVD povlaky (TiN, TiAlN, CrN)

vhodné

predlžuje životnosť rezných a tvárniacich hrán

Leštenie

podmienečne vhodné

kľúčové pri formách na plasty

Tepelné zpracování

Žíhání

žíhaná na mäkko, max. 229 HB; žíhanie na mäkko pomalým ochladzovaním v peci

Kalení

1020–1050 °C, olej alebo vzduch

Popouštění

550–650 °C; výsledná pracovná tvrdosť 42–50 HRC

Odporúča sa vákuové kalenie a minimálne dvojnásobné popúšťanie, pri vysokolegovaných triedach trojnásobné.

Srovnatelné třídy (ekvivalenty v normách)

NormaOznačenie
EN / DIN1.2365 / 32CrMoV12-28
AISI / ASTMAISI H10
ČSNČSN 19 552 (blízka)

Dostupnost a formy

okrúhla tyč
plochá tyč
blok
plech (vybrané triedy)

Cenová třída: €€€

Bežné nástrojárske triedy sú skladom; špeciálne rýchlorezné a kobaltové triedy sú často na objednávku.

Environmentální a bezpečnostní poznámky

  • plne recyklovateľná
  • dlhá životnosť nástroja znižuje spotrebu materiálu

Upozornění při zpracování

  • pri kalení a popúšťaní dodržiavať postup dodávateľa tepelného spracovania
  • brúsny prach z legovaných ocelí odsávať
  • kalené nástroje môžu pri preťažení krehko prasknúť – používať ochranu zraku
Nezávazná poptávka