Oceli · nástrojová ocel pro práci za studena

1.2363

Na vzduchu kalitelná Cr-Mo-V ocel s vyváženým poměrem houževnatosti a odolnosti proti opotřebení a s velmi malou změnou rozměrů.

nástrojová oceľ
nástrojová oceľ na prácu za studena
X100CrMoV5
AISI A2

Popis materiálu

1.2363 (X100CrMoV5, AISI A2) je nástrojová oceľ na prácu za studena. Na vzduchu kaliteľná Cr-Mo-V oceľ s vyváženým pomerom húževnatosti a odolnosti proti opotrebeniu a s veľmi malou zmenou rozmerov. Diel sa obrába v žíhanom stave a finálne rozmery sa dolaďujú brúsením po kalení a popúšťaní, pretože tepelné spracovanie mení rozmery.

Mechanické a fyzikální vlastnosti

Hustota

približne 7,7–8,1 g/cm³

Teplota tání

približne 1400–1500 °C

Pevnost v tahu (Rm)

po zušľachtení orientačne 1200–2200 MPa podľa tvrdosti

Mez kluzu (Rp0,2)

orientačne 1000–1900 MPa podľa stavu

Tažnost (A)

nízka, typicky 2–10 % podľa tvrdosti

Tvrdost

žíhaná na mäkko, max. 240 HB v dodávke, po tepelnom spracovaní 58–62 HRC

Tepelná vodivost

približne 20–35 W/(m·K)

Max. provozní T

približne 200–250 °C

Modul pružnosti (E)

približne 210 GPa

Hodnoty sú orientačné (typické priemery). Presné hodnoty závisia od stavu, tepelného spracovania a konkrétnej normy.

Chemické složení

C 0,95–1,05 %, Cr 4,80–5,50 %, Mo 0,90–1,20 %, V 0,15–0,35 %

Označení

EN / DIN
1.2363 / X100CrMoV5
ASTM / AISI / UNS
AISI A2
ČSN
ČSN 19 572 (blízka)

Typické použití

  • střihadla
  • přesné razníky
  • měřidla
  • formy na keramiku

Hlavní vlastnosti

  • kalenie na vzduchu
  • velmi nízká deformace
  • dobrá houževnatost

Zpracování

Obrobitelnost

dobrá v žíhaném stavu

Svařitelnost

omezená, s předehřevem 300–350 °C

Povrchové úpravy

nitridácia
PVD povlaky (TiN, TiAlN, CrN)
brúsenie a leštenie
čiernenie

Dostupnost a cena

Dostupnost

běžná v nástrojařských rozměrech (tyče, ploché tyče, bloky)

Cena

střední až vyšší

Výhody a nevýhody

Výhody

  • kalenie na vzduchu
  • velmi nízká deformace
  • dobrá houževnatost

Nevýhody

  • po kalení je obrábanie možné len brúsením alebo EDM
  • citlivá na nesprávny režim kalenia a popúšťania
  • vyššia krehkosť pri vysokých tvrdostiach

Typické zpracování

obrábanie v žíhanom stave
kalení a popouštění
broušení
EDM rezanie a hĺbenie
nitridácia alebo PVD povlakovanie

Aplikace a použití

Nástrojárstvo

  • střihadla
  • přesné razníky
  • měřidla
  • formy na keramiku

Strojírenství

  • opotrebiteľné vložky
  • vodiace a dorazové prvky
  • špeciálne rezné a tvárniace nástroje

Obrábění (CNC parametry)

Obrobitelnost

dobrá v žíhaném stavu

Řezná rychlost

v žíhanom stave orientačne 20–80 m/min karbidom podľa operácie

Nástroj

karbid s povlakom TiAlN, pri kalenom stave CBN alebo brúsenie

Chlazení

emulzia alebo rezný olej; pri frézovaní zvážiť suchý rez s vzduchom

Obrábajte pred tepelným spracovaním a nechajte prídavok 0,2–0,5 mm na brúsenie po kalení.

Svařování

Svařitelnost

omezená, s předehřevem 300–350 °C

Vhodné metódy

TIG (návarové opravy)
laserové navarovanie
mikroplazma

Zváranie len s predohrevom, špeciálnym prídavným materiálom a následným popúšťaním; ideálne pred finálnym kalením.

Povrchové úpravy

Nitridácia

vhodné

zvyšuje povrchovú tvrdosť a odolnosť proti zadieraniu

PVD povlaky (TiN, TiAlN, CrN)

vhodné

predlžuje životnosť rezných a tvárniacich hrán

Leštenie

podmienečne vhodné

kľúčové pri formách na plasty

Tepelné zpracování

Žíhání

žíhaná na mäkko, max. 240 HB; žíhanie na mäkko pomalým ochladzovaním v peci

Kalení

940–970 °C, vzduch

Popouštění

180–500 °C podľa požadovanej tvrdosti; výsledná pracovná tvrdosť 58–62 HRC

Odporúča sa vákuové kalenie a minimálne dvojnásobné popúšťanie, pri vysokolegovaných triedach trojnásobné.

Srovnatelné třídy (ekvivalenty v normách)

NormaOznačenie
EN / DIN1.2363 / X100CrMoV5
AISI / ASTMAISI A2
ČSNČSN 19 572 (blízka)

Dostupnost a formy

okrúhla tyč
plochá tyč
blok
plech (vybrané triedy)

Cenová třída: €€€

Bežné nástrojárske triedy sú skladom; špeciálne rýchlorezné a kobaltové triedy sú často na objednávku.

Environmentální a bezpečnostní poznámky

  • plne recyklovateľná
  • dlhá životnosť nástroja znižuje spotrebu materiálu

Upozornění při zpracování

  • pri kalení a popúšťaní dodržiavať postup dodávateľa tepelného spracovania
  • brúsny prach z legovaných ocelí odsávať
  • kalené nástroje môžu pri preťažení krehko prasknúť – používať ochranu zraku
Nezávazná poptávka