Oceli · nástrojová ocel pro práci za studena

1.2080

Vysokouhlíková chromová ocel s velkým podílem karbidů, určená pro střižné a razicí nástroje s vysokou odolností proti opotřebení.

nástrojová oceľ
nástrojová oceľ na prácu za studena
X210Cr12
AISI D3

Popis materiálu

1.2080 (X210Cr12, AISI D3 / T30403) je nástrojová oceľ na prácu za studena. Vysokouhlíková chrómová oceľ s veľkým podielom karbidov, určená na strihacie a razníkové nástroje s vysokou odolnosťou proti opotrebeniu. Diel sa obrába v žíhanom stave a finálne rozmery sa dolaďujú brúsením po kalení a popúšťaní, pretože tepelné spracovanie mení rozmery.

Mechanické a fyzikální vlastnosti

Hustota

približne 7,7–8,1 g/cm³

Teplota tání

približne 1400–1500 °C

Pevnost v tahu (Rm)

po zušľachtení orientačne 1200–2200 MPa podľa tvrdosti

Mez kluzu (Rp0,2)

orientačne 1000–1900 MPa podľa stavu

Tažnost (A)

nízka, typicky 2–10 % podľa tvrdosti

Tvrdost

žíhaná na mäkko, max. 250 HB v dodávke, po tepelnom spracovaní 60–63 HRC

Tepelná vodivost

približne 20–35 W/(m·K)

Max. provozní T

približne 200–250 °C

Modul pružnosti (E)

približne 210 GPa

Hodnoty sú orientačné (typické priemery). Presné hodnoty závisia od stavu, tepelného spracovania a konkrétnej normy.

Chemické složení

C 1,90–2,20 %, Cr 11,0–13,0 %, Si ≤ 0,40 %, Mn ≤ 0,40 %

Označení

EN / DIN
1.2080 / X210Cr12
ASTM / AISI / UNS
AISI D3 / T30403
ČSN
ČSN 19 436

Typické použití

  • střižné nože
  • razníky
  • tažné nástroje
  • závitové čelisti

Hlavní vlastnosti

  • velmi vysoká odolnost proti opotřebení
  • vysoká tvrdost po kalení
  • nízká houževnatost

Zpracování

Obrobitelnost

omezená v žíhaném stavu

Svařitelnost

velmi omezená, pouze opravné svařování s předehřevem

Povrchové úpravy

nitridácia
PVD povlaky (TiN, TiAlN, CrN)
brúsenie a leštenie
čiernenie

Dostupnost a cena

Dostupnost

běžná v nástrojařských rozměrech (tyče, ploché tyče, bloky)

Cena

střední

Výhody a nevýhody

Výhody

  • velmi vysoká odolnost proti opotřebení
  • vysoká tvrdost po kalení
  • nízká houževnatost

Nevýhody

  • po kalení je obrábanie možné len brúsením alebo EDM
  • citlivá na nesprávny režim kalenia a popúšťania
  • vyššia krehkosť pri vysokých tvrdostiach

Typické zpracování

obrábanie v žíhanom stave
kalení a popouštění
broušení
EDM rezanie a hĺbenie
nitridácia alebo PVD povlakovanie

Aplikace a použití

Nástrojárstvo

  • střižné nože
  • razníky
  • tažné nástroje
  • závitové čelisti

Strojírenství

  • opotrebiteľné vložky
  • vodiace a dorazové prvky
  • špeciálne rezné a tvárniace nástroje

Obrábění (CNC parametry)

Obrobitelnost

omezená v žíhaném stavu

Řezná rychlost

v žíhanom stave orientačne 20–80 m/min karbidom podľa operácie

Nástroj

karbid s povlakom TiAlN, pri kalenom stave CBN alebo brúsenie

Chlazení

emulzia alebo rezný olej; pri frézovaní zvážiť suchý rez s vzduchom

Obrábajte pred tepelným spracovaním a nechajte prídavok 0,2–0,5 mm na brúsenie po kalení.

Svařování

Svařitelnost

velmi omezená, pouze opravné svařování s předehřevem

Vhodné metódy

TIG (návarové opravy)
laserové navarovanie
mikroplazma

Zváranie len s predohrevom, špeciálnym prídavným materiálom a následným popúšťaním; ideálne pred finálnym kalením.

Povrchové úpravy

Nitridácia

vhodné

zvyšuje povrchovú tvrdosť a odolnosť proti zadieraniu

PVD povlaky (TiN, TiAlN, CrN)

vhodné

predlžuje životnosť rezných a tvárniacich hrán

Leštenie

podmienečne vhodné

kľúčové pri formách na plasty

Tepelné zpracování

Žíhání

žíhaná na mäkko, max. 250 HB; žíhanie na mäkko pomalým ochladzovaním v peci

Kalení

950–980 °C, olej alebo vzduch

Popouštění

180–250 °C; výsledná pracovná tvrdosť 60–63 HRC

Odporúča sa vákuové kalenie a minimálne dvojnásobné popúšťanie, pri vysokolegovaných triedach trojnásobné.

Srovnatelné třídy (ekvivalenty v normách)

NormaOznačenie
EN / DIN1.2080 / X210Cr12
AISI / ASTMAISI D3 / T30403
ČSNČSN 19 436

Dostupnost a formy

okrúhla tyč
plochá tyč
blok
plech (vybrané triedy)

Cenová třída: €€

Bežné nástrojárske triedy sú skladom; špeciálne rýchlorezné a kobaltové triedy sú často na objednávku.

Environmentální a bezpečnostní poznámky

  • plne recyklovateľná
  • dlhá životnosť nástroja znižuje spotrebu materiálu

Upozornění při zpracování

  • pri kalení a popúšťaní dodržiavať postup dodávateľa tepelného spracovania
  • brúsny prach z legovaných ocelí odsávať
  • kalené nástroje môžu pri preťažení krehko prasknúť – používať ochranu zraku
Nezávazná poptávka